高品質(zhì)PET再生瓶片工藝流程
更新時間:2026-08-12 關(guān)注:353

整體分為6大核心工段:廢瓶回收分揀→脫標(biāo)破碎→熱洗除雜→浮選分色→脫水干燥→篩分包裝,配套環(huán)保水處理系統(tǒng)。
一、原料預(yù)處理:分揀脫標(biāo)
1. 人工+智能分揀
整瓶來料人工剔除雜質(zhì)(塑料桶、農(nóng)藥瓶、PVC、金屬、玻璃等);搭配紅外色選機(jī),提前分離藍(lán)瓶、白瓶、綠瓶、油壺瓶。
2. 脫紙脫標(biāo)
脫標(biāo)機(jī)高速摩擦,去除瓶身紙質(zhì)標(biāo)簽;堿水噴淋清除不干膠殘留,避免后期發(fā)黃黑點(diǎn)。
二、破碎工段
1. 整瓶送入強(qiáng)力破碎機(jī),切成12–18mm均勻瓶片;
2. 破碎同時加水沖洗,帶走泥沙、殘留飲料、油污;
3. 磁選機(jī)同步吸出瓶蓋內(nèi)鐵屑,防止損壞后續(xù)設(shè)備。
三、多級熱洗(決定瓶片品質(zhì)核心工序)
1. 預(yù)洗冷洗
清水?dāng)嚢韪∵x,浮起PP瓶蓋、橡膠,下沉PET;初步洗掉糖分、泥沙。
2. 高溫堿洗(熱洗)
熱水85–95℃,搭配片堿、表面活性劑、除油劑;
高速攪拌30–60分鐘,溶解油污、糖分、膠水、印刷油墨等。
3. 中和漂洗
清水多次逆流漂洗,中和殘留堿液,防止瓶片發(fā)黃、水解降粘。
四、浮選分色分選
1. 密度分選:PET密度大下沉,PP/PE瓶蓋漂浮,自動分離;
2. 色選提純:高精度紅外色選機(jī),剔除雜色片、黑片、PVC雜質(zhì);
3. 分倉儲存:純白片、藍(lán)白片、綠片、油壺片分開存放。
五、離心脫水+熱風(fēng)干燥
1. 高速離心脫水,甩掉表面大部分水分,含水率降至8%以內(nèi);
2. 熱風(fēng)干燥機(jī)120–160℃持續(xù)烘干,含水率≤0.01%;
關(guān)鍵:水分過高會導(dǎo)致PET高溫水解,粘度暴跌,無法做高端片材、長絲。
六、篩分、除粉、成品包裝
1. 振動篩分:分離細(xì)粉、碎末,保證片材/化纖級統(tǒng)一粒徑;
2. 磁選二次除鐵;
3. 自動打包,噸袋封裝,標(biāo)注品類(3A純白/熱洗藍(lán)白/綠片)、IV粘度、水分指標(biāo)。
配套:污水處理系統(tǒng)
清洗廢水經(jīng)隔油、沉淀、生化處理后循環(huán)回用,符合環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn),也是大廠合規(guī)生產(chǎn)必備配置。
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